
La garantie de qualité et de vitesse avec TopSolid’Cam 2011
- La programmation par excellence des machines multifonctions ou « Mill / Turn »
- La pérennisation du savoir-faire usinage
- Un spécialiste de l’usinage en 5 axes simultanés
- Un expert dans la gestion des tolérances sur les pièces importées.
- Une simulation omniprésente et intégrée
- Des post-processeurs personnalisés, performants et mis au point avec les constructeurs MOCNs
- Des récupérations de données externes performantes et puissantes
Une solution complète de FAO avec TopSolid'Cam 2011
TopSolid’Cam est aujourd’hui reconnu en tant que leader dans la CFAO grâce à sa capacité à pouvoir programmer toutes les situations de tournage multi-axes, fraisage 2 axes, fraisage 3 axes, fraisage 4 et 5 axes positionnés, fraisage 4 et 5 axes continus, synchronisations interactives et simulation complexe.
Découvrez ici les grandes nouveautés de TopSolid’Cam 2011 qui s’adressent principalement aux outilleurs et à l’industrie aéronautique :
Le morphing
- Une trajectoire en hélice, toujours en contact avec la matière, pour usiner les pièces de forme
- Des gains importants dans la qualité de l’état de surface obtenu et la coupe des outils
- Des gains considérables grâce à la réduction du temps de polissage des pièces
Changement de machine
- Un assistant permet à l’opérateur de remplacer la machine courante par une autre, sans aucune limitation, tant au niveau des types de machine que de leurs possibilités cinématiques
- Des gains de temps très importants pour les chefs d’atelier qui peuvent, par exemple, remplacer un tour/fraiseur par un tour et une fraiseuse, une machine 5 axes sous-employée par une machine 3 axes, etc.
Usinage par niveaux Z en hélice
- Réalisation de l’usinage par niveaux Z en mode hélicoïdal pour que l’outil soit toujours en contact avec la matière.
- Eviter les marques de couture liées au changement de pas
Contournages de finition par niveaux Z
- Assurer la finition des murs de poches des pièces aéronautiques par niveaux Z pour éviter de les
fragiliser. - L’usinage de poches multiples supporte le lancement des procédés sur chacune des faces qui sont détectées et sélectionnées par l’opérateur
- Réduction importante des temps de programmation




